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Válvula de verificación en línea de Hammer Union API 6A Fig1502 Conexión de extremo 15000psi Acero forjado para operaciones de fracturación

Certificación
China CCSC Petroleum Equipment Limited Company certificaciones
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Comentarios de cliente
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Válvula de verificación en línea de Hammer Union API 6A Fig1502 Conexión de extremo 15000psi Acero forjado para operaciones de fracturación

Válvula de verificación en línea de Hammer Union API 6A Fig1502 Conexión de extremo 15000psi Acero forjado para operaciones de fracturación

descripción
Resaltar:

Válvula de retención de unión de martillo

,

Figura 1502 Válvula de verificación en línea

,

Válvula de control de acero forjada

La válvula de control en línea Hammer Union con conexiones finales de la figura 1502 está diseñada específicamente para las demandas de alta intensidad de fracturación hidráulica, cementación,y operaciones de ensayo de pozos donde el despliegue rápidoEn el caso de las válvulas de frenado con brida, que requieren tensión de los tornillos, la sustitución de las juntas es la que define el entorno operativo.y manejo asistido por grúa para cada ciclo de conexión y desconexión, el diseño de la unión de martillo permite el maquillaje y el desmontaje sin herramientas utilizando llaves de martillo estándar, reduciendo el tiempo de instalación para una distribución completa de bombeo a alta presión de horas a minutos.Esta válvula de retención certificada API 6A cuenta con un cuerpo de acero aliado forjado calificado para 15,000psi de presión de trabajo continua, un mecanismo de cierre de las aletas asistido por resorte que impide el flujo inverso en milisegundos después del apagado de la bomba,y una configuración de capó de entrada superior que permite el servicio completo de los componentes internos sin retirar el cuerpo de la válvula de la red de tuberías de unión de martilloLas conexiones finales de unión de martillo de la figura 1502 en los puertos de entrada y salida utilizan la tuerca de ala estándar de la industria y el diseño de hilo Acme con sellos de labio reemplazables.proporcionando un sello de presión de metal a metal autoenergético que aumenta su eficacia a medida que aumenta la presión del sistema, una ventaja de seguridad fundamental en las operaciones de fracturación a ultraalta presión donde la integridad de la conexión tiene un impacto directo en la protección del personal y la contención del medio ambiente.

Características clave
  • Figura 1502 Conexiones rápidas de la unión del martillo:Las conexiones de extremo de unión de martillo estándar de la industria con sujetadores de tuerca de ala y sellos de unión reemplazables permiten un maquillaje rápido, pruebas de presión y ruptura sin tornillos de brida, soldadura,o equipos especializados de torsión, reduciendo drásticamente el tiempo no productivo durante la fracturación de la plataforma de expansión y la instalación de la plataforma.
  • Cuerpo de alta presión de acero aliado forjado:La construcción de la carrocería forjada de una sola pieza de acero aleado desgasificado al vacío elimina la porosidad, las inclusiones y las inconsistencias estructurales inherentes a los cuerpos de válvulas fundidas,proporcionando la integridad metalúrgica esencial para el servicio de presión cíclica a 15,000 psi con velocidades de bombeo típicas superiores a 100 barriles por minuto.
  • Respuesta de cierre de las aletas en milisegundos:La palanca de torsión con resorte comienza a cerrar el flujo hacia delante cesa instantáneamente o intenta retroceder, logrando un contacto completo del asiento metal a metal en aproximadamente 50 milisegundos,evitar eficazmente el martillo de agua y el daño de rotación inversa que destruye las bombas centrífugas sin protección y los extremos del fluido de la bomba de desplazamiento positivo.
  • Intercambiabilidad completa con los diseños OEM:Diseñado para dimensiones de envolvente idénticas, calificaciones de presión y especificaciones de conexión de extremo como los modelos de válvula de retención de unión de martillo OEM líderes,que permite el reemplazo directo sin modificaciones en las tuberías, bobinas de adaptadores o recalificación de los conjuntos de líneas de flujo de alta presión existentes.
  • Acceso al servicio de entrada superior:La eliminación del segmento de retención superior del capó y la tapa de la carrocería proporciona acceso completo al conjunto de las aletas, el mecanismo de bisagras, el anillo del asiento y todas las superficies de sellado internas para inspección, limpieza,y el reemplazo de componentes mientras el cuerpo de la válvula permanece conectado de forma segura al sistema de tuberías de unión de martillo.
  • Diseño de la trayectoria de flujo resistente al propán:La trayectoria de flujo a través del conducto de conducto completo con contornos internos lisos elimina las bolsas, ranuras y zonas de estancamiento donde se acumulan arena fracturada y proppant cerámico,prevención de la acumulación que causa interferencias en los asientos de las aletas y fugas de las válvulas de control en los diseños convencionales.
  • Marcado de la instalación de dirección universal:Una flecha de dirección de flujo elevada forjada integralmente en el cuerpo de la válvula proporciona una guía de instalación permanente a prueba de manipulaciones visible en todas las condiciones de iluminación y no afectada por pintura, recubrimientos,corrosión, o abrasión de la superficie durante años de servicio de campo.
Especificaciones técnicas
ParámetroEspecificación
Tipo de válvulaVálvula de verificación de las aletas en línea de Hammer Union
Tamaño nominal2 pulgadas y 3 pulgadas
Presión de trabajo15,000psi Presión de trabajo en frío (API 6A)
Presión de ensayo22Prueba de concha hidrostática de 500 psi
Terminar las conexiones2 pulgadas Fig1502 Hombre x Mujer / 3 pulgadas Fig1502 Hombre x Mujer
Tipo de la UniónFig1502 Unión de martillo con sello de labio reemplazable
Material del cuerpoAcero forjado de aleación AISI 4130 / 4140 (rendimiento mínimo de 75K)
Condición del flujoServicio estándar / servicio ácido (conforme a la NACE MR0175)
Rango de temperatura-20°C a 200°C (clasificación de temperatura P-U)
Mecanismo de cierrePlaca de flapper asistida por resorte con pin de bisagra endurecido
Clase de materialesEE / FF (seleccionable en función de los requisitos del servicio)
Calificación PSLPSL 3 (estándar) / PSL 4 (opcional para el servicio de gases críticos)
Aplicaciones

La válvula de verificación en línea Hammer Union con conexiones de la figura 1502 es el dispositivo estándar de prevención de retroceso para la industria mundial de servicios de bombeo de alta presión,Se utiliza siempre que múltiples bombas de alta potencia se descarguen en un colector común y la integridad del aislamiento de la bomba no sea negociableLos escenarios de despliegue primarios incluyen operaciones de fracturación hidráulica en las que flotas de 2.500 a 5.500 personas,000 caballos de fuerza de las bombas de fracturación operan en paralelo contra presiones de ruptura de la formación superiores a 10,000psi, with each pump protected by a dedicated check valve at its discharge connection to the frac manifold to prevent catastrophic reverse flow if a pump fluid end fails or a power end seizes during the high-pressure stimulation treatment. Additional critical applications include cementing unit high-pressure discharge lines where backflow of cement slurry into the pump would result in solidified cement within the fluid end requiring complete pump disassembly, equipos de ensayo de pozos de superficie en los que los hidrocarburos producidos bajo presión de formación deben evitarse positivamente que vuelvan a fluir hacia el separador de ensayo y el sistema de bengalas,y aislamiento a presión de las cuerdas de los tubos de bobina, donde las válvulas de retención en el conjunto del orificio inferior impiden que los fluidos del pozo entren en la bobina bajo condiciones de presión inversa. The hammer union design is specifically valued in mobile pumping service operations where equipment is continuously transported between well locations and the speed and simplicity of hammer union make-up versus flanged connections directly impacts the number of fracturing stages that can be completed per day, un motor económico clave en los programas de desarrollo de recursos no convencionales.

Embalaje y control de calidad

Each Hammer Union Inline Check Valve is manufactured under an ISO 9001 certified quality management system and subjected to a comprehensive pressure testing and inspection program exceeding minimum API 6A requirementsLos ensayos incluyen ensayos de presión hidrostática de la cáscara a 22,500 psi con criterios de aceptación de fugas cero,ensayo de fugas del asiento de gas tanto a baja presión como a presión diferencial nominal completa con medio de ensayo de nitrógeno, y la verificación del ciclo funcional a través de diez ciclos completos de apertura y cierre con nueva prueba de fugas del asiento.los perfiles de rosca y rosca se verifican con anillos calibrados y gauges de enchufesLas superficies exteriores reciben un revestimiento protector de fosfato con película de aceite antiróxido.y tapones de perforación antes de colocarlos en cajasLos envases de exportación utilizan cajas de contrachapado de trabajo pesado certificadas ISPM 15 con inserciones de espuma de polietileno moldeadas a medida y paquetes de desecante industrial.El paquete completo de documentación incluye certificados de ensayo de materiales con análisis químico completo e informes de propiedades mecánicas, falsificación de certificaciones con trazabilidad de lotes de calor, registros de exámenes no destructivos, incluidos los informes de inspección de partículas ultrasónicas y magnéticas,mapas de ensayos hidrostáticos y de gas con registro electrónico de datos, certificados de monograma API 6A y especificaciones detalladas del par de instalación para las conexiones de unión de martillos.LTD se dedica a proporcionar válvulas de verificación de unión martillo que entregan consistente, una protección fiable del retroceso en las aplicaciones de bombeo de alta presión más exigentes de la industria mundial de servicios de yacimientos petrolíferos.

Contacto
CCSC Petroleum Equipment Limited Company

Persona de Contacto: Mr. Jason

Teléfono: +86 18672866805

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