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Datos del producto:
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| Tipo de válvula: | Válvula de compuerta de cuña con asiento metálico, sello de presión | Tamaño: | 3 pulgadas (DN80) |
|---|---|---|---|
| Clase de presión: | Clase 2500LB (PN420) | Material del cuerpo: | Acero de aleación ASTM A182 F11 (1,25Cr-0,5Mo) |
| Tipo del capo: | el capó del sello a presión | Finalizar conexión: | Soldadura a tope (BW) / Bridas RTJ |
| Material de adorno: | Revestimiento duro completo de Stellite 6 (modelo 5) | Tipo de puerta: | Cuña sólida flexible, 100% revestida |
| Tipo de asiento: | Anillo de asiento integral soldado, revestimiento de estelita 6 | Rango de dureza: | 38-45 HRC (Depósito de Estelita 6) |
| Estándar de diseño: | API 602/ASME B16.34 | Resistencia a la erosión: | Excelente para catalizador, FCCU y lodo |
| Resaltar: | Válvula de puerta de alta presión con asiento metálico,válvula de puerta de cuña de 3 pulgadas 2500LB,válvula de puerta de Stellite de acabado duro |
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Esta válvula de compuerta de cuña de alta presión con asiento metálico está diseñada para las condiciones de servicio abrasivas y erosivas más severas donde las válvulas de asiento blando fallarían en cuestión de semanas. El cuerpo de acero de aleación ASTM A182 F11 (1.25Cr-0.5Mo) con capó de sello de presión Clase 2500LB está equipado con un revestimiento duro completo a base de cobalto Stellite 6 en todas las superficies de los asientos, guías y asientos traseros. Este diseño de asiento de metal con metal elimina el punto débil de los asientos blandos a base de polímeros al tiempo que proporciona una resistencia superior a la erosión causada por partículas de catalizador arrastradas, lodos abrasivos, fluidos de alta velocidad y condensado instantáneo. Probado en aplicaciones de manipulación de catalizadores de craqueo catalítico fluido (FCCU), servicio retardado de lechada de coquización, gasificación de carbón y acondicionamiento de vapor erosivo a alta temperatura.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de válvula | Válvula de compuerta de cuña con asiento metálico, capó con sello de presión |
| Tamaño | 3 pulgadas (DN80) |
| Clase de presión | Clase 2500LB (PN420) |
| Material del cuerpo | Acero de aleación forjado ASTM A182 F11 (1,25Cr-0,5Mo) |
| Material del capó | Acero de aleación forjado ASTM A182 F11 |
| Tipo de capó | Bonete de sello de presión con junta de grafito |
| Finalizar conexión | Soldadura a tope según ASME B16.25 (opción con brida RTJ) |
| Designación de acabado | Trim 5+ (Stellite 6 completo, especificación mejorada) |
| Revestimiento duro del asiento | Stellite 6 de PTA, espesor mínimo de acabado de 1,5 mm, 38-45 HRC |
| Revestimiento duro de la puerta | Stellite 6 de PTA en ambos lados + ranuras para guía |
| Revestimiento duro del asiento trasero | Stellite 6 en la cara del asiento trasero del vástago y en el asiento del capó |
| Material del tallo | ASTM A276 410 SS con cara del asiento trasero estellizado |
| Material de embalaje | Grafito con refuerzo de alambre de Inconel |
| Material de la junta | SS316 + Anillo de sello de presión de grafito |
| Estándar de diseño | API 602/ASME B16.34 |
| Cara a cara | ASME B16.10 Patrón largo |
| Estándar de prueba | API 598 (mejorado: ciclo de prueba de asiento 2x) |
| Rango de temperatura | -29°C a 593°C |
| Inspección de depósitos | 100% PT (tinte penetrante) + 100% prueba de dureza |
P: ¿Cuál es la diferencia entre Stellite 6 y Stellite 21 para el ajuste de válvulas?
R: Stellite 6 (Co-28Cr-4W-1.1C) proporciona mayor dureza (38-45 HRC) y mejor resistencia al desgaste abrasivo, ideal para servicios de catalizadores y lodos. La estelita 21 (Co-27Cr-5Mo-0.25C) tiene menor dureza (28-35 HRC) pero mejor resistencia a la corrosión en ácidos oxidantes y mayor resistencia al choque térmico. Recomendamos Stellite 6 para servicios abrasivos y Stellite 21 para corrosión y erosión combinadas en procesos químicos.
P: ¿Cómo se previene la delaminación del recubrimiento en servicio?
R: Nuestro proceso de soldadura PTA crea una verdadera unión metalúrgica (no un recubrimiento mecánico) entre la capa de Stellite y el metal base. La tasa de dilución controlada (< 10%) garantiza que la primera capa depositada conserve todas las propiedades de Stellite. El tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura según ASME Sección IX minimiza las tensiones residuales que podrían causar grietas. Cada depósito es inspeccionado por PT para garantizar una calidad libre de grietas.
P: ¿Pueden las válvulas con asiento metálico lograr cero fugas?
R: Las válvulas con asiento metálico generalmente alcanzan la tasa de fuga B API 598 (0,1 ml/min por pulgada de diámetro para líquido, 0,3 pies cúbicos/min por pulgada para gas) en lugar de la tasa A (fuga cero) para válvulas de asiento blando. Para aplicaciones que requieren un cierre hermético de metal a metal, ofrecemos un proceso de acabado de asiento traslapado que puede lograr una estanqueidad de Clase A a un costo adicional. Especifique sus requisitos de clase de fuga cuando realice su consulta.
Persona de Contacto: Mr. Jason
Teléfono: +86 18672866805